Letupan berlaku semasa penyelenggaraan penukar haba di unit pengisomeran penapisan BP di Texas, mengakibatkan 15 kematian dan 170 kecederaan, dengan kerugian ekonomi yang besar. Kemalangan ini menjadi kes biasa kegagalan pengasingan tenaga dalam sektor perindustrian global.
Proses kemalangan dan punca langsung
Semasa penyelenggaraan saluran paip suapan penukar haba di loji, plat buta untuk pengasingan berkesan tidak dipasang seperti yang diperlukan, dan hanya injap hulu ditutup. Disebabkan oleh kebocoran dalaman injap, bahan hidrokarbon terus bocor, dan akhirnya letupan berlaku kerana kehadiran sumber api. Isu utama kemalangan itu ialah pengasingan tenaga yang tidak lengkap, kerana bergantung semata-mata pada pengasingan injap tidak dapat menghapuskan risiko kebocoran bahan. Bahaya tersembunyi kebocoran dalaman injap tidak dikenal pasti, dan tenaga kimia (tekanan) dalam saluran paip tidak diasingkan dan dilepaskan secara menyeluruh, membawa kepada pelepasan tenaga yang tidak dijangka dan menyebabkan bencana.
Punca kemalangan yang mendalam
Pelaksanaan piawaian pengasingan tenaga yang tidak mencukupi: Perusahaan tidak mematuhi piawaian sistem proses "pengasingan injap berganda + plat buta" dengan ketat, mengurangkan keperluan pengasingan tenaga untuk-operasi saluran paip berisiko tinggi dan terlalu bergantung pada pengasingan injap tunggal.
Keupayaan pengenalan risiko yang tidak mencukupi:Potensi risiko seperti kebocoran dalaman injap tidak dipertimbangkan sepenuhnya, penilaian kesan pengasingan sumber tenaga tidak mencukupi, dan tiada kaedah pengesahan yang berkesan.
Kecacatan dalam sistem pengurusan keselamatan:Perusahaan itu mengutamakan pengeluaran berbanding keselamatan, mempunyai pelaburan keselamatan yang tidak mencukupi, dan latihan keselamatan yang tidak mencukupi untuk pekerja, menyebabkan pekerja tidak mematuhi norma pengasingan tenaga dengan ketat.
Kegagalan mekanisme penyeliaan dan semakan:Tiada mekanisme semakan khas untuk pelaksanaan langkah pengasingan tenaga ditubuhkan, menjadikannya mustahil untuk mengesan dan membetulkan pelanggaran dengan segera dalam proses pengasingan.
Pelajaran kemalangan dan langkah pembetulan
Naik taraf piawaian pengasingan tenaga:Untuk-operasi saluran paip proses berisiko tinggi, pelaksanaan mandatori "pengasingan injap berganda + pelepasan perantaraan + pengasingan plat buta" berbilang langkah pengasingan diperlukan dan menutup injap sahaja sebagai kaedah pengasingan tenaga adalah dilarang sama sekali; plat buta harus dinomborkan dan diuruskan, dan lejar plat buta harus diwujudkan untuk memastikan kebolehkesanan proses pemasangan dan penyingkiran plat buta.
Meningkatkan proses pengesahan kesan pengasingan:Gunakan ujian tekanan, pengesanan gas, dsb., untuk mengesahkan -keadaan tenaga sifar saluran paip terpencil untuk memastikan tiada risiko kebocoran bahan.
Mengukuhkan pembinaan budaya keselamatan: Wujudkan konsep "keselamatan diutamakan", meningkatkan pelaburan keselamatan, mengukuhkan latihan keselamatan pekerja, dan meningkatkan kesedaran pekerja tentang kepentingan pengasingan tenaga dan keupayaan mereka untuk mengikut norma dengan ketat.
Wujudkan mekanisme penyeliaan dan semakan bebas: Wujudkan jabatan penyeliaan keselamatan yang berdedikasi untuk menjalankan penyeliaan penuh ke atas penggubalan, pelaksanaan, dan pengesahan langkah pengasingan tenaga, menjalankan audit keselamatan yang kerap, dan mengenal pasti dan membetulkan bahaya keselamatan dengan segera.
